ماشین خشک کردن و تبخیر مایع مادر نوعی تجهیزات خشک کن چرخشی از نوع هدایت حرارتی داخلی است که به طور مستقل توسط Yancheng City Quanpin Drying تحقیق و توسعه یافته است، ماده مرطوب گرمای منتقل شده توسط هدایت حرارتی روی دیواره بیرونی درام را به دست می آورد، آب را حذف می کند و به دست می آورد. محتوای آب مرطوب مورد نیاز گرما از دیواره داخلی سیلندر به دیواره بیرونی سیلندر منتقل می شود و سپس از طریق فیلم مواد، راندمان حرارتی بالای آن، می تواند به طور مداوم عمل کند، بنابراین به طور گسترده ای در خشک کردن مواد مایع یا مواد نوار استفاده می شود. Yancheng City، Quanpin Machinery مادر مشروب خشک کردن تبخیر دستگاه برای خمیر و مواد چسبناک مناسب تر است.
(1) راندمان حرارتی بالا:
گرمای عرضه شده در سیلندر، علاوه بر مقدار کمی تابش گرما و پوشش انتهایی قسمت بدنه سیلندر از اتلاف گرما، بیشتر گرما در قسمت مرطوب گازسازی استفاده می شود، بازده حرارتی می تواند به عنوان بالای 70 تا 80 درصد.
(2) سرعت خشک شدن زیاد است:
فرآیند انتقال گرما و جرم فیلم مواد مرطوب روی دیواره سیلندر، از داخل به خارج، در همان جهت، گرادیان دما بزرگ است، به طوری که سطح فیلم ماده برای حفظ شدت تبخیر بالا، به طور کلی تا 30 ~ 70 کیلوگرم H2O/m².h.
(3) کیفیت خشک شدن محصول پایدار است:
حالت گرمایش غلتکی به راحتی قابل کنترل است، دمای داخل سیلندر و سرعت انتقال حرارت دیوار را می توان نسبتاً ثابت نگه داشت، به طوری که فیلم مواد را می توان در حالت پایدار انتقال حرارت خشک کرد و کیفیت محصول می تواند تضمین شود.
(4) طیف گسترده ای از کاربرد:
مواد فاز مایع با استفاده از خشک کردن درام، باید دارای تحرک، چسبندگی و پایداری حرارتی باشد که می تواند محلول، سوسپانسیون غیر همگن، امولسیون، سل-ژل و غیره باشد. برای خمیر کاغذ، منسوجات، سلولوئید و سایر مواد نواری نیز می توان استفاده کرد.
(5) ظرفیت تولید یک ماشین واحد:
محدود به اندازه سیلندر خشک کن عمومی درام منطقه خشک کن، نباید خیلی بزرگ باشد. مساحت خشک شدن یک سیلندر به ندرت بیش از 12 متر مربع است. همان مشخصات تجهیزات، توانایی مقابله با مواد مایع، اما همچنین با توجه به ماهیت مواد مایع، کنترل رطوبت، ضخامت فیلم، سرعت درام و سایر عوامل، میزان تغییر بزرگ است، به طور کلی در محدوده 50 تا 2000 کیلوگرم در ساعت مساحت خشک شدن یک سیلندر به ندرت بیش از 12 متر مربع است.
(6) محیط گرمایش ساده است:
بخار آب اشباع که معمولاً استفاده می شود، محدوده فشار 2 ~ 6kgf/com2، به ندرت بیش از 8kgf/cm2. برای برخی از الزامات خشک کردن مواد در دماهای پایین، آب گرم را می توان به عنوان یک محیط گرمایی در نظر گرفت: برای خشک کردن مواد در دماهای بالاتر، همچنین می تواند به عنوان یک محیط گرما یا آلی با جوش بالا به عنوان یک محیط گرمایی استفاده شود.
دستگاه خشک کن و تبخیر مایع مادر را می توان به دو شکل تقسیم کرد: خشک کن تک سیلندر، خشک کن دو سیلندر. علاوه بر این، می توان آن را به دو شکل فشار معمولی و فشار کاهش یافته با توجه به فشار کاری تقسیم کرد.
سیستم نصب خشک کن اسکراپر دو درام با توجه به طرح کلی نصب، زمین باید صاف باشد، ورودی لوله بخار باید در فشار سنج و شیر ایمنی نصب شود، فلنج ورودی بخار محکم وصل شده است.
دستگاه خشک کردن و تبخیر مایع مادر از خشک کردن کل محصول عمدتاً برای مقابله با مواد مایع استفاده می شود که می توان آنها را با بخار، آب داغ یا روغن داغ گرم و خشک کرد یا با آب سرد سرد و گره زد: با توجه به خواص مواد و فرآیند مختلف. الزامات، می تواند نوع غوطه وری، نوع پاشش، نوع کمکی فرز و سایر روش های شارژ را اتخاذ کند.
دستگاه همه کاره خشک کردن و تبخیر مایع مادر برای خشک کردن مواد مایع یا چسبناک تر در صنایع شیمیایی، تصفیه آب، سولفات مس، صمغ حیوانی، صمغ گیاهی، مخمر رنگ، عامل ضد میکروبی، لاکتوز، نشاسته مناسب است. دوغاب، نیتریت سدیم، مواد رنگزا، مایع ضایعات تقطیر، سولفید آبی، ته مانده پنی سیلین، پروتئین های استخراج شده از فاضلاب، متالورژی و غیره.
(1) به طور منظم انعطاف پذیری چرخش قطعات در حال چرخش را بررسی کنید، آیا پدیده پارگی وجود دارد یا خیر. چرخ دنده و سایر قطعات باید به طور منظم به گریس اضافه شود، اصلاح منظم فشار سنج ها و سایر خطاهای دستگاه های اندازه گیری. در صورت ساییدگی و پارگی جدی، قطعات محرک تسمه مثلثی باید به موقع تعویض شوند.
2) تعمیر و نگهداری موتور و کاهنده در دفترچه راهنمای موتور و کاهنده نشان داده شده است.
(1) پس از نصب دستگاه خشک کردن و تبخیر مایع مادر، ابتدا باید آزمایش آزمایشی را انجام دهیم تا موتور اصلی راه اندازی شود و فرمان درام اصلی به درستی مشاهده شود.
(2) درام اصلی را مشاهده کنید و هر چرخش قطعات انتقال انعطاف پذیر است، مشاهده کنید واردات و صادرات بخار متصل است، آیا فشار سنج در محدوده فشار کاری.
(3) موتور را راه اندازی کنید، درام اصلی به آرامی کار می کند، دما پس از پیوستن به مواد برای تنظیم سرعت موتور و یکنواختی مواد روی فیلم درام برای کنترل رطوبت نهایی مواد افزایش می یابد.
(4) موتور را راه اندازی کنید، مواد نهایی خشک را با توجه به مقدار محصولات نهایی خشک برای تنظیم سرعت موتور تولید کنید.