دستگاه خشک کردن و تبخیر مایع مادر

(1) راندمان حرارتی بالا:
گرمای تأمین‌شده در سیلندر، علاوه بر مقدار کمی تابش گرما و پوشش انتهایی بدنه سیلندر که بخشی از اتلاف گرما است، بیشتر گرما در بخش مرطوب گازسازی استفاده می‌شود و راندمان حرارتی می‌تواند به 70 تا 80 درصد برسد.
(2) سرعت خشک شدن زیاد است:
فرآیند انتقال حرارت و جرم فیلم مواد مرطوب روی دیواره سیلندر، از داخل به خارج، در یک جهت، گرادیان دما زیاد است، به طوری که سطح فیلم مواد شدت تبخیر بالایی را حفظ می‌کند، عموماً تا 30 تا 70 کیلوگرم آب بر متر مربع. ساعت.
(3) کیفیت خشک شدن محصول پایدار است:
حالت گرمایش غلتکی به راحتی قابل کنترل است، دمای داخل سیلندر و سرعت انتقال حرارت دیواره را می‌توان نسبتاً پایدار نگه داشت، به طوری که فیلم مواد را می‌توان در حالت پایدار انتقال حرارت خشک کرد و کیفیت محصول را تضمین کرد.
(4) طیف گسترده ای از کاربردها:
ماده فاز مایع که با استفاده از خشک‌کن استوانه‌ای خشک می‌شود، باید قابلیت تحرک، چسبندگی و پایداری حرارتی داشته باشد. شکل ماده می‌تواند محلول، سوسپانسیون غیر همگن، امولسیون، سل-ژل و غیره باشد. برای خمیر کاغذ، منسوجات، سلولوئید و سایر مواد نواری نیز می‌توان استفاده کرد.
(5) ظرفیت تولید یک دستگاه واحد:
محدود به اندازه سیلندر. مساحت خشک کردن خشک کن درام عمومی نباید خیلی بزرگ باشد. مساحت خشک کردن یک سیلندر به ندرت بیش از 12 متر مربع است. با توجه به مشخصات یکسان تجهیزات، توانایی برخورد با مواد مایع، اما همچنین با توجه به ماهیت مواد مایع، کنترل رطوبت، ضخامت لایه نازک، سرعت درام و سایر عوامل، میزان تغییر زیاد است، عموماً در محدوده 50 تا 2000 کیلوگرم در ساعت. مساحت خشک کردن یک سیلندر به ندرت بیش از 12 متر مربع است.
(6) محیط گرمایش ساده است:
بخار آب اشباع که معمولاً استفاده می‌شود، محدوده فشار ۲ تا ۶ کیلوگرم نیرو بر متر مربع، و به ندرت بیش از ۸ کیلوگرم نیرو بر سانتی‌متر مربع. برای برخی از نیازهای خشک کردن مواد در دماهای پایین، می‌توان از آب گرم به عنوان واسطه حرارتی استفاده کرد: برای خشک کردن مواد در دماهای بالاتر، می‌توان از آب گرم به عنوان واسطه حرارتی یا از مواد آلی با نقطه جوش بالا به عنوان واسطه حرارتی استفاده کرد.