آماده سازی برای نصب تجهیزات شیشه ای

1. استفاده و آسیب تجهیزات شیشه ای به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. لایه لعاب شیشه ای متصل به سطح تایر آهنی صاف و تمیز، بسیار مقاوم در برابر سایش است و مقاومت در برابر خوردگی آن در برابر مواد آلی معدنی مختلف با فولاد ضد زنگ و پلاستیک های مهندسی بی نظیر است. تجهیزات شیشه ای دارای استحکام مکانیکی تجهیزات فلزی عمومی است. همچنین دارای ویژگی هایی است که تجهیزات عمومی فلزی ندارند: برای جلوگیری از خراب شدن و تغییر رنگ مواد، برای جلوگیری از جدا شدن فلز.
● استفاده و آسیب
تجهیزات با روکش شیشه ای به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. لایه لعاب شیشه ای متصل به سطح تایر آهنی صاف و تمیز، بسیار مقاوم در برابر سایش است و مقاومت در برابر خوردگی آن در برابر مواد آلی معدنی مختلف با فولاد ضد زنگ و پلاستیک های مهندسی بی نظیر است. تجهیزات شیشه ای دارای استحکام مکانیکی تجهیزات فلزی عمومی است، همچنین دارای ویژگی هایی است که تجهیزات فلزی معمولی ندارند: جلوگیری از زوال و تغییر رنگ مواد، جلوگیری از آلودگی یون های فلزی و قیمت پایین، راحت و کاربردی. بنابراین، تجهیزات با روکش شیشه اولین انتخاب برای صنایع شیمیایی خوب مانند داروسازی، رنگ‌ها و فرآوری مواد غذایی است.

از آنجایی که روکش شیشه ای در نهایت یک ماده شکننده است و شرایط سخت کاری اجازه ایجاد ترک های ریز را نمی دهد، در حمل و نقل، نصب و استفاده از تجهیزات خود دقت خاصی را می طلبد و همچنین به نگهداری نیز توجه دارد. از استفاده ایمن از دستگاه اطمینان حاصل کنید.

با این حال، آسیب به تجهیزات شیشه ای به دلایل زیر وجود دارد:
1. روش های نادرست حمل و نقل و نصب.
2. اجسام سخت مانند فلز و سنگ در مواد برای ضربه زدن به دیوار دستگاه حباب می شوند.
3. اختلاف دما بین شوک گرم و سرد بسیار زیاد است، بیش از الزامات مشخص شده است.
4. اسید قوی و مواد قلیایی قوی تحت دمای بالا و شرایط غلظت بالا خورده می شوند.
5. استفاده بیش از حد تحت شرایط ساینده.

علاوه بر این، عواملی مانند حذف نامناسب اجسام خارجی و کیفیت پایین لایه مینا نیز وجود دارد. از طریق بررسی شرکت‌هایی که از تجهیزات خشک‌کن خلاء با روکش شیشه‌ای استفاده می‌کردند، متوجه شدیم که در صورت مشاهده آسیب، باید جداسازی شود و برای بازسازی لایه مینای دندان به سازنده آن منتقل شود. این روش ضایعات جدی دارد و تولید را تحت تأثیر قرار می دهد. به خصوص در امروز قیمت تجهیزات افزایش قابل توجهی داشته است. بنابراین، با گسترش روزافزون استفاده از تجهیزات روکش شیشه، یافتن یک فناوری ساده و سریع برای تعمیر آستر شیشه ای ضروری شده است و عامل تعمیر با پوشش شیشه ای فلزی سرامیکی (عامل تعمیر راکتور با روکش شیشه ای) به وجود آمد. همانطور که زمان ایجاب می کند

2. تکنولوژی تعمیر آلیاژ تیتانیوم
استفاده از نمایندگی تعمیر، عمدتاً طبق پنج مرحله زیر آسان است:
● عملیات سطحی برای از بین بردن رسوبات روی قسمت آسیب دیده، استفاده از آسیاب زاویه دار یا مستقیم برای ترمیم قسمتی که باید ترمیم شود، اصل بر این است که «هرچه زبرتر بهتر» و در نهایت با استون یا الکل (دست، اشیا) تمیز و چربی زدایی کنید. لمس نمی شوند).
● مواد اولیه مواد اولیه و ماده پخت را با توجه به نسبت آنها روی تخته کار بریزید و آنها را کاملاً مخلوط کنید تا یک ترکیب لاستیکی تیره ایجاد شود.

3. رنگ کنید
● ترکیب نوع r آماده شده را با اسکراپر لاستیکی روی سطح قسمت تعمیر شده بمالید، حباب های هوا را بتراشید، از تماس نزدیک سطح با عامل تعمیر اطمینان حاصل کنید و در دمای 20 تا 30 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت عمل آورید.
● مواد نوع s آماده شده را با یک ابزار بر روی سطح مواد نوع r بمالید. عموماً لازم است دو لایه با فاصله زمانی بیش از 2 ساعت رنگ آمیزی شود. حواستان باشد که از آن استفاده کنید.
4. تحت شرایط 20 ℃-30 ℃، پردازش مکانیکی را می توان در 3 تا 5 ساعت انجام داد و برای پخت کامل بیش از 24 ساعت طول می کشد. زمانی که ضخامت پوشش زیاد و درجه حرارت بالا باشد، زمان پخت را می توان کوتاه کرد.

5. اثر پخت را می توان با گوش دادن به صدای ضرب و شتم بررسی کرد. ابزارهای استفاده شده باید بلافاصله با مواد شوینده تمیز شوند.
استفاده از عامل تعمیر آلیاژ تیتانیوم بر روی تجهیزات لعاب بسیار موثر است. عملکرد ساده و کاربردی آن نه تنها باعث صرفه جویی زیادی در نیروی انسانی و منابع مادی شرکت شما می شود، بلکه مزایای اقتصادی قابل توجهی نیز به همراه دارد.