فلاش خشک کن روتاری چهار روش طراحی فرآیند اصلی

چکیده ها:

فلاش خشک کن چرخشی تجهیزات جدید با استفاده از دستگاه های مختلف، مانند استفاده از انواع دستگاه های تغذیه، به طوری که تغذیه مداوم و پایدار، فرآیند تغذیه پدیده پل زدن تولید نمی کند. پایین خشک کن با یک دستگاه خنک کننده خاص، برای جلوگیری از مواد در پایین منطقه دمای بالا پدیده چسبیدن به دیوار و زوال. استفاده از یک دستگاه آب بندی پنوماتیکی و دستگاه خنک کننده بلبرینگ، به طور موثر عمر مفید بخش انتقال را افزایش می دهد.

فلاش خشک کن چرخشی تجهیزات جدید با استفاده از دستگاه های مختلف مانند استفاده از انواع دستگاه های شارژ، به طوری که شارژ فرآیند شارژ مداوم و پایدار پدیده پل زدن را تولید نمی کند. پایین خشک کن با استفاده از یک دستگاه خنک کننده خاص، برای جلوگیری از مواد در پایین منطقه دمای بالا پدیده چسبندگی دیوار و زوال. استفاده از یک دستگاه آب بندی پنوماتیکی و دستگاه خنک کننده بلبرینگ، به طور موثر عمر مفید بخش انتقال را افزایش می دهد. استفاده از دستگاه توزیع باد ویژه برای کاهش مقاومت تجهیزات و به طور موثر حجم هوای پردازش خشک کن را فراهم می کند. محفظه خشک کردن مجهز به حلقه درجه بندی و ورق سیکلون است، می تواند ظرافت مواد و رطوبت نهایی را تنظیم کند. استفاده از دستگاه همزن و خرد کردن، مواد برای تولید برش قوی، دستگاه جداسازی هوای ویژه ای را اتخاذ می کند که مقاومت تجهیزات را کاهش می دهد و به طور موثر حجم هوای پردازش خشک کن را فراهم می کند. محفظه خشک کن مجهز به حلقه درجه بندی و ورق سیکلون است که می تواند ظرافت و رطوبت نهایی مواد را تنظیم کند. دستگاه همزن و خرد کردن را اتخاذ می کند که برشی قوی، شناور دمیدن و اثر چرخشی روی مواد ایجاد می کند. از فیلتر هوا، جداکننده سیکلون و گردگیر کیسه ای استفاده می کند که می تواند به طور موثر گرد و غبار را حذف کند و از آلودگی محیط زیست و مواد جلوگیری کند. این تجهیزات دارای انتقال جرم و حرارت قوی، شدت تولید بالا، زمان خشک شدن کوتاه و زمان ماند مواد کوتاه است. بنابراین امروز توسط سازندگان باتجربه تجهیزات خشک کردن منطقه Changzhou، شما را با فلاش خشک کن چرخشی چهار روش اصلی طراحی فرآیند آشنا می کنیم!

I. تعیین محفظه خشک کردن
خشک کن فلاش روتاری پردازش بخشی از شدت تبخیر مواد، حجم به روش گرما طراحی نظری روش خشک کن فلاش دوار است، اما تعیین حجم کلیدی این روش به ضریب گرما دشوار است، بنابراین عدم قابلیت کارکرد . روش شدت تبخیر یک روش غیرمستقیم روش گرمای حجمی است، تا زمانی که داده‌های تجربی خاصی وجود دارد قابل محاسبه است، اغلب در روش‌های طراحی صنعتی استفاده می‌شود. روش شدت تبخیر بر اساس تبخیر آب و شدت تبخیر برای محاسبه حجم محفظه خشک کن و سپس با توجه به رابطه بین قطر و ارتفاع برای محاسبه ارتفاع موثر است.

II. قطر محفظه خشک کن
روش دیگر این است که از طریق محاسبه مواد و حسابداری حرارت، هوای مصرفی مورد نیاز را محاسبه کرده و سپس با توجه به محدوده سرعت هوا، قطر خشک کن را تعیین کنید.

III. ارتفاع خشک کن و اندازه ذرات درجه بندی شده
از توزیع کننده هوای گرم از هوای گرم به سمت مماسی از طریق شکاف حلقه شکل به محفظه خشک کردن، محفظه خشک کردن مواد در هوای گرم تحت عمل دمیدن و همزن توسط حرکت مارپیچی چرخش رو به بالا هدایت می شود. مطالعه ذرات کوچکتر در میدان نیروی گریز از مرکز تحت عمل حرکت سیال، اثر گرانش بسیار کم است و بنابراین می توان آن را نادیده گرفت.

IV. کاربرد فلاش خشک کن چرخشی
بخشی از شرایط عملکرد فلاش خشک کن چرخشی، قسمت بالایی محفظه خشک کن مجهز به یک حلقه درجه بندی است که نقش آن عمدتاً ایجاد ذرات بزرگتر یا خشک نکردن مواد و جداسازی محصول واجد شرایط است، مسدود کردن محفظه خشک کردن می تواند به طور موثری اطمینان حاصل کنید که اندازه محصول و رطوبت مورد نیاز است. جایگزینی حلقه درجه بندی با قطرهای مختلف می تواند نیاز اندازه محصول را برآورده کند. جمعیت هوای گرم در پایین مخروط مجهز به محافظ هوای سرد است تا از گرم شدن بیش از حد و خراب شدن مواد در تماس با هوای با دمای بالا جلوگیری کند. سیستم خشک کردن بسته است و تحت فشار میکرو منفی کار می کند، گرد و غبار نشت نمی کند، برای محافظت از محیط تولید، ایمنی و بهداشت.