مزایا و مضرات تجهیزات خشک کردن و محدودیت های بازی عوامل قابل درک

مزایا و مضرات تجهیزات خشک کردن و محدودیت های بازی عوامل قابل درک

چکیده ها:

تجهیزات خشک کردن گرم می شود تا مواد موجود در رطوبت (به طور کلی به آب یا سایر اجزای مایع فرار اشاره داشته باشد) فرار از بخار ، برای به دست آوردن مقدار مشخص شده رطوبت در مواد جامد. هدف از خشک شدن برای استفاده از مواد یا پردازش بیشتر است. در عمل ، خشک کردن یک فرآیند نسبتاً ساده است ، با این حال ، در برخی موارد ، ذرات کاملاً خشک نیستند. دلیل این امر به دلیل تعدادی از عوامل خارجی است که تأثیر می گذارد ...

تجهیزات خشک کردن گرم می شود تا مواد موجود در رطوبت (به طور کلی به آب یا سایر اجزای مایع فرار اشاره داشته باشد) فرار از بخار ، برای به دست آوردن مقدار مشخص شده رطوبت در مواد جامد. هدف از خشک شدن برای استفاده از مواد یا پردازش بیشتر است. در عمل ، خشک کردن یک فرآیند نسبتاً ساده است ، اما در بعضی موارد ذرات کاملاً خشک نمی شوند. دلیل این امر به این دلیل است که برخی از عوامل خارجی بر تأثیر خشک کردن ، به ویژه جنبه های زیر تأثیر می گذارد:

1. دمای خشک کردن: به دمای هوا به بشکه خشک کننده اشاره دارد ، هر ماده اولیه به دلیل خصوصیات فیزیکی آن ، مانند ساختار مولکولی ، گرانش خاص ، گرمای خاص ، رطوبت و سایر عوامل ، دمای خشک کردن محدودیت های خاصی است ، درجه حرارت است خیلی زیاد است که مواد اولیه موجود در تجزیه و تحلیل افزودنی محلی و وخیم شدن یا تجمع ، خیلی کم باعث می شود برخی از مواد اولیه کریستالی نتواند به شرایط خشک کردن لازم برسد. علاوه بر این ، در انتخاب بشکه خشک باید عایق بندی شود تا از خشک شدن نشت دما جلوگیری شود و در نتیجه عدم وجود دمای خشک کردن یا هدر رفتن انرژی.
2. نقطه شبنم: در خشک کن ، ابتدا هوای مرطوب را بردارید ، به طوری که حاوی رطوبت باقیمانده بسیار کم (نقطه شبنم) باشد. سپس با گرم کردن هوا ، رطوبت نسبی کاهش می یابد. در این مرحله ، فشار بخار هوای خشک کم است. با گرمایش ، مولکول های آب در داخل ذرات از نیروهای پیوند دهنده آزاد می شوند و در هوا اطراف ذرات پخش می شوند.
3. زمان: در هوای اطراف گلوله ، برای جذب گرما مدتی طول می کشد و مولکول های آب به سطح گلوله پراکنده می شوند. بنابراین ، تأمین کننده رزین باید زمان مورد نیاز مواد را به طور مؤثر در دمای مناسب و نقطه شبنم به طور مؤثر خشک کند.
جریان هوا: هوای گرم خشک گرما را به ذرات موجود در سطل خشک کننده منتقل می کند ، رطوبت را از سطح ذرات خارج می کند و سپس رطوبت را به داخل خشک کن می فرستد. بنابراین ، باید جریان هوای کافی برای گرم کردن رزین به دمای خشک کردن وجود داشته باشد و آن دما را برای مدت زمان معینی حفظ کند.
5. حجم هوا: حجم هوا برای از بین بردن رطوبت در مواد اولیه تنها محیط y ، اندازه حجم هوا بر اثر ریزگردی تأثیر می گذارد خوب یا بد است. جریان هوا خیلی بزرگ است تا منجر به بازگشت دمای هوا بسیار زیاد شود و در نتیجه پدیده بیش از حد گرمای آن تأثیر می گذارد و بر پایداری آن تأثیر می گذارد ، جریان باد خیلی کوچک است که نمی تواند رطوبت را در مواد اولیه به طور کامل از بین ببرد ، جریان باد همچنین نشان دهنده کاهش خونریزی است ظرفیت کاهش خشک کن.

مزایای:

1. زمان خشک شدن مواد به دلیل مساحت زیاد گروه قطرات بسیار کوتاه است (در ثانیه).

2. در جریان هوا با دمای بالا ، دمای مواد مرطوب سطح از دمای لامپ مرطوب محیط خشک کن تجاوز نمی کند و دمای محصول نهایی به دلیل خشک شدن سریع زیاد نیست. بنابراین ، خشک کردن اسپری برای مواد حساس به گرما مناسب است.
3. راندمان تولید بالا و تعداد کمی از اپراتورها. ظرفیت تولید بزرگ و کیفیت محصول بالا. حجم اسپری ساعتی می تواند به صدها تن برسد ، یکی از ظرفیت های خشک کن است.
4. با توجه به انعطاف پذیری در عملکرد خشک کردن اسپری ، می تواند شاخص های کیفیت محصولات مختلف مانند توزیع اندازه ذرات ، شکل محصول ، خواص محصول (بدون گرد و غبار ، سیالیت ، خیس شدن ، ولتاژ سریع) ، رنگ محصول ، عطر را برآورده کند. ، طعم ، فعالیت بیولوژیکی و محتوای مرطوب محصول نهایی.
5. روند را ساده کنید. راه حل را می توان به طور مستقیم در برج خشک کردن به محصولات پودر تبدیل کرد. علاوه بر این ، خشک کردن اسپری برای مکانیزاسیون ، خودکار ، کاهش پرواز گرد و غبار ، بهبود محیط کار آسان است.