در حال حاضر پودر اسپری لعاب در صنعت تجهیزات روکش شیشه ای کشورم به طور عمده به دو دسته اسپری سرد (پودر) و اسپری گرم (پودر) تقسیم می شود. اکثر تولید کنندگان تجهیزات مینا در شمال به طور کلی از فناوری اسپری سرد استفاده می کنند، در حالی که تولید کنندگان تجهیزات شیشه ای در جنوب بیشتر از فناوری اسپری گرم استفاده می کنند.
1. در حال حاضر پودر اسپری لعاب در صنعت تجهیزات روکش شیشه ای کشور من به طور عمده به دو دسته اسپری سرد (پودر) و اسپری گرم (پودر) تقسیم می شود. اکثر تولید کنندگان تجهیزات مینا در شمال به طور کلی از فناوری اسپری سرد استفاده می کنند، در حالی که تولید کنندگان تجهیزات شیشه ای در جنوب بیشتر از فناوری اسپری گرم استفاده می کنند. بیایید در مورد تفاوت و مزایا و معایب پودر پاشی سرد و گرم صحبت کنیم.
2. بزرگترین مزیت فناوری اسپری حرارتی در جنوب این است که هزینه آن بسیار کم است و فرآیند مینا اغلب می تواند دو یا سه بار تولید شود. با این حال، عیب آن این است که کیفیت ناپایدار است و محصول مستعد مشکلات در محیطهای ضعیف است و در نتیجه ضرر بیشتری برای کاربران به همراه دارد.
3. بزرگترین مزیت فناوری اسپری سرد در شمال این است که کیفیت محصول پایدار است، اما روند میناکاری تجهیزات حدود شش تا هفت برابر است، بنابراین هزینه آن بسیار بالا است. می دانید، هر بار که مینا را اضافه می کنید، باید در دمای بالای هزار درجه پخته شود، که نشان می دهد فاصله هزینه بسیار زیاد است.
کیفیت تجهیزات مینا نه تنها به کیفیت مینا مرتبط است، بلکه ارتباط مهمی با فناوری پاشش انتخاب شده برای تجهیزات مینا دارد. به بیان ساده، اسپری سرد یک عملیات پاشش پودری است که بر روی بلنک تجهیزات مینا زمانی که سرد و در دمای اتاق است انجام می شود، در حالی که اسپری حرارتی یک عملیات پاشش پودری است که زمانی که بلنک تجهیزات مینا در حالت کار است انجام می شود. قبل از خنک شدن کامل اسپری سرد برای کارگران راحت است که بیلت های فولادی و پودر چینی را بارها و بارها آسیاب و تصفیه کنند و رطوبت موجود در پودر چینی به طور طبیعی خشک می شود. لایه چینی زیر این عملیات فنی نازک است (ضخامت موثر بزرگ) و تعداد دفعات پخت زیاد است. بالا؛ پاشش حرارتی زمانی انجام می شود که تجهیزات لعاب کاملاً خنک نشده باشند و آب موجود در پودر لعاب از طریق صفحه فولادی خنک نشده مجبور به خشک شدن شود، بنابراین چرخه سریع و خروجی تجهیزات زیاد است. همچنین به دلیل مشکل دما، پاشش حرارتی فقط می تواند پوشش هر نقص تولید را نمی توان به خوبی آسیاب کرد، بنابراین لایه چینی تجهیزات لعاب نسبتاً ضخیم و هزینه نسبتاً پایین است.
4. مشاهده می شود که اگرچه فناوری اسپری حرارتی سریع تولید می کند و لایه چینی ضخیم است (تجهیزات مینا هر چه لایه چینی ضخیم تر نباشد بهتر است) اما به دلیل عملکرد دمای بالا به راحتی می توان تیره تولید کرد. حباب، پرسلن ضخیم و ناهموار است و کل سطح چینی به راحتی می افتد. اگرچه هزینه اسپری سرد زیاد است و نمی توان حجم تولید را افزایش داد، اما از نظر کاربر تجهیزات تولید تضمین شده و لایه چینی یکنواخت (مطابق با استانداردهای جهانی) است.
زمان ارسال: سپتامبر-04-2023