چه عواملی باعث ویسکوزیته در خشک شدن خشک کن اسپری می شود ... چگونه کنترل کنیم

چه عواملی باعث ویسکوزیته در خشک شدن خشک کن اسپری می شود ... چگونه کنترل کنیم

 خلاصه:

غذای خشک شده با اسپری به دو دسته تقسیم می شود: غیر چسبنده و چسبناک. مواد غیر چسبنده به راحتی اسپری خشک ، طراحی ساده خشک کن و جریان پودر نهایی آزادانه است. نمونه هایی از مواد غیر چسبنده شامل پودر تخم مرغ ، پودر شیر ، محلول و سایر مالتودکسترین ، لثه و پروتئین است. در مورد مواد غذایی چسبنده ، در شرایط خشک کردن اسپری طبیعی یک مشکل خشک کردن وجود دارد. غذای چسبناک معمولاً به دیوار خشک کن می چسبد ، یا در اتاق های خشک کن و سیستم های حمل و نقل ، با مشکلات عملیاتی کم و بازده محصول ، غذای چسبنده ای بی فایده می شود. غذاهای شکر و اسیدی نمونه های معمولی هستند.

ویسکوس پدیده ای است که در فرآیند خشک کردن مواد غذایی سرشار از اسید گلیکولیک مشاهده می شود. ویسکوزیته پودر نوعی عملکرد چسبندگی انسجام است. این می تواند ویسکوزیته ذرات (انسجام) و ویسکوزیته دیواره ذرات (چسبندگی) را توضیح دهد. اندازه گیری نیروی اتصال با ذرات پودر به دلیل ویژگی های داخلی آن به نام انسجام است و توده هایی را در بستر پودر تشکیل می دهد. بنابراین ، نیرویی که باید از طریق آگلومرای پودر شکسته شود باید بیشتر از انسجام باشد. چسبندگی یک عملکرد رابط است و ذرات پودر به روند تجهیزات خشک کردن اسپری پایبند هستند. انسجام و چسبندگی پارامترهای اصلی برای طراحی شرایط خشک کردن و خشک کردن است. ترکیب سطح ذرات پودر عمدتاً مسئول ویسکوزیته است. تمایل انسجام و چسبندگی مواد سطح ذرات پودر متفاوت است. از آنجا که خشک شدن نیاز به مقدار زیادی املاح برای انتقال به سطح ذرات دارد ، به صورت عمده است. دو ویژگی ویسکوزیته (انسجام و چسبندگی) می تواند در مواد غذایی غنی از قند خشک کننده اسپری وجود داشته باشد. ویسکوزیته بین ذرات تشکیل پل های مایع ثابت ، پل های مایع در حال حرکت ، زنجیره های مکانیکی بین مولکول ها و گرانش الکترواستاتیک و پل های جامد است. دلیل اصلی چسبندگی ذرات پودر دیواری در محفظه خشک کردن ، از بین رفتن مواد در قند خشک کننده اسپری و غذاهای غنی از اسید است. هنگامی که پودر برای مدت طولانی تر نگه داشته می شود ، روی دیوار خشک می شود.

منجر به چسبناک می شود

Sپودر خشک کردن مواد غذایی غنی از پودر بازیافت اسپری پودر. قندهای با وزن مولکولی کم بسیار چالش برانگیز (گلوکز ، فروکتوز) و اسیدهای آلی (اسید سیتریک ، اسید مالیک ، اسید تارتاریک) هستند. مواد مولکولی کوچک مانند جذب آب زیاد ، ترموپلاستیک و دمای انتقال زباله کم (TG) در مشکلات ویسکوزیته نقش دارند. دمای خشک کردن اسپری از TG20 بالاتر است°ج. بیشتر این مؤلفه ها ذرات نرم را بر روی سطح چسبناک تشکیل می دهند و باعث ویسکوزیته پودر می شوند و در نهایت به جای پودر ساختار خمیر تشکیل می دهند. تحرک بالای مولکولی این مولکول به دلیل پایین بودن دمای انتقال زباله (TG) است که منجر به مشکلات ویسکوزیته در خشک کن های اسپری می شود که معمولاً در دمای آن محبوب هستند. ویژگی های اصلی دمای تبدیل شیشه و دمای تبدیل فاز آمورف. رویداد انتقال شیشه در یک قند سخت و جامد سخت و آمورف رخ داده است که تحت تبدیل به یک فاز مایع لاستیکی نرم قرار گرفت. انرژی سطح و شیشه جامد دارای انرژی سطح کم است و به سطوح جامد کم انرژی رعایت نمی شود. با توجه به وضعیت شیشه به کشتی لاستیکی (یا مایع) ، می توان سطح مواد را بالا برد و تعامل بین مولکول و سطح جامد آغاز می شود. در عملیات خشک کردن مواد غذایی ، این محصول در حالت مایع یا چسب قرار دارد و غذای مایع/چسب که ماده پلاستیکی (آب) را از بین می برد ، شیشه می شود. اگر مواد اولیه مواد غذایی از دمای خشک کردن زیاد از دمای شیشه ای تغییر نکنند ، این محصول ویسکوزیته انرژی بالایی را حفظ می کند. اگر این نوع غذا با یک سطح جامد پر انرژی لمس شود ، آن را می چسبد یا به آن پایبند خواهد بود.

کنترل ویسکوزیته 

بسیاری از علوم مواد و روشهای مبتنی بر فرآیند برای کاهش ویسکوزیته وجود دارد. روشهای اساسی علوم مواد شامل موادی با مواد افزودنی خشک کردن مایع با وزن مولکولی بالا برای افزایش درجه حرارت در خارج از بدن تبدیل می شود و روش های مبتنی بر فرآیند شامل دیوارها و پایین محفظه مکانیکی است.