چه چیزی باعث ویسکوزیته در خشک کن اسپری می شود ... چگونه کنترل کنیم

چه چیزی باعث ویسکوزیته در خشک کن اسپری می شود ... چگونه کنترل کنیم

 خلاصه:

مواد غذایی با اسپری خشک شده به دو دسته نچسب و چسبناک تقسیم می شوند. مواد غیر چسبنده به آسانی خشک می شوند، طراحی ساده خشک کن و پودر نهایی آزادانه جریان می یابد. نمونه هایی از مواد نچسب عبارتند از پودر تخم مرغ، پودر شیر، محلول ها و سایر مالتودکسترین، صمغ و پروتئین. در مورد مواد غذایی چسبنده، مشکل خشک شدن در شرایط معمولی خشک کردن اسپری وجود دارد. غذای چسبنده معمولاً به دیواره خشک کن می چسبد یا در اتاق های خشک کن و سیستم های حمل و نقل با مشکلات عملیاتی کم و بازده محصول تبدیل به غذای چسبنده بی مصرف می شود. قند و مواد غذایی اسیدی نمونه های معمولی هستند.

ویسکو پدیده ای است که در فرآیند خشک کردن مواد غذایی غنی از اسید گلیکولیک با آن مواجه می شود. ویسکوزیته پودر نوعی عملکرد چسبندگی چسبندگی است. این می تواند ویسکوزیته ذره-ذره (پیوستگی) و ویسکوزیته ذره-دیوار (چسبندگی) را توضیح دهد. اندازه گیری نیروی اتصال با ذرات پودر به دلیل ویژگی های داخلی آن است که چسبندگی نامیده می شود و توده هایی را در بستر پودر تشکیل می دهد. بنابراین، نیرویی که نیاز به شکستن آگلومره پودر دارد باید بیشتر از چسبندگی باشد. چسبندگی یک عملکرد رابط است و ذرات پودر به روند تجهیزات خشک کردن اسپری پایبند هستند. چسبندگی و چسبندگی پارامترهای کلیدی برای طراحی شرایط خشک کردن و خشک کردن هستند. ترکیب سطحی ذرات پودر عمدتاً مسئول ویسکوزیته است. چسبندگی و تمایل به چسبندگی مواد سطح ذرات پودر متفاوت است. از آنجا که خشک کردن نیاز به مقدار زیادی از املاح برای انتقال به سطح ذرات دارد، به صورت فله ای است. دو ویژگی ویسکوزیته (چسبندگی و چسبندگی) می توانند در مواد غذایی غنی از قند خشک شونده با اسپری وجود داشته باشند. ویسکوزیته بین ذرات تشکیل پل های مایع ثابت، پل های مایع متحرک، زنجیره های مکانیکی بین مولکول ها و گرانش الکترواستاتیک و پل های جامد است. دلیل اصلی چسبندگی ذرات پودر دیواره در محفظه خشک کن، از بین رفتن مواد موجود در شکر خشک کن اسپری و غذاهای غنی از اسید است. وقتی پودر برای مدت طولانی تری نگه داشته شود، روی دیوار خشک می شود.

منجر به ویسکوز می شود

Sفناوری خشک کردن اسپری بازیافت پودر خشک کردن مواد غذایی غنی از دعا. قندهای با وزن مولکولی پایین (گلوکز، فروکتوز) و اسیدهای آلی (اسید سیتریک، اسید مالیک، اسید تارتاریک) بسیار چالش برانگیز هستند. مواد مولکولی کوچک مانند جذب آب بالا، ترموپلاستیسیته و دمای انتقال انجماد پایین (Tg) به مشکلات ویسکوزیته کمک می کنند. دمای خشک کردن اسپری بالاتر از Tg20 است°ج- بیشتر این اجزاء ذرات نرمی را بر روی سطح چسبناک تشکیل می دهند و باعث ویسکوزیته پودر می شوند و در نهایت به جای پودر ساختار خمیری ایجاد می کنند. تحرک مولکولی بالای این مولکول به دلیل دمای انتقال انجماد پایین (Tg) آن است که منجر به مشکلات ویسکوزیته در خشک کن های اسپری می شود که معمولاً در دما محبوب هستند. ویژگی های اصلی دمای تبدیل شیشه و دمای تبدیل فاز آمورف. رویداد انتقال شیشه ای در یک قند جامد سخت و آمورف رخ داد که تحت تبدیل به فاز مایع لاستیکی نرم قرار گرفت. انرژی سطحی و شیشه جامد انرژی سطحی کمی دارند و به سطوح جامد کم انرژی نمی چسبند. با توجه به حالت فری شیشه به لاستیک (یا مایع)، سطح ماده را می توان بالا برد و تعامل بین مولکول و سطح جامد می تواند آغاز شود. در عملیات خشک کردن مواد غذایی، محصول در حالت مایع یا چسب است و ماده غذایی مایع/چسبنده که عامل پلاستیک (آب) را حذف می کند، به شیشه تبدیل می شود. اگر مواد خام غذایی از دمای خشک شدن بالا نسبت به دمای شیشه ای تغییر نکند، محصول ویسکوزیته انرژی بالایی را حفظ می کند. اگر این نوع غذا با یک سطح جامد پر انرژی لمس شود، به آن می چسبد یا به آن می چسبد.

کنترل ویسکوزیته 

علم مواد و روش های مبتنی بر فرآیند بسیاری برای کاهش ویسکوزیته وجود دارد. روش‌های اساسی علم مواد شامل موادی با مواد افزودنی خشک‌کننده مایع با وزن مولکولی بالا برای افزایش دمای خارج از تبدیل شیشه‌ای و روش‌های مبتنی بر فرآیند شامل دیواره‌ها و کف محفظه مکانیکی است.