تفاوت کیفیت بین تجهیزات پوشش شیشه ای جنوب و تجهیزات پوشش شیشه ای شمال در چیست؟
چکیده‌ها:
در حال حاضر، صنعت تجهیزات لعاب‌کاری شیشه چین، پودر پاششی لعاب را عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌کند: اسپری سرد (پودری) و اسپری گرم (پودری). اکثر تولیدکنندگان تجهیزات لعاب‌کاری در شمال عموماً از فناوری اسپری سرد استفاده می‌کنند، در حالی که اکثر تولیدکنندگان تجهیزات لعاب‌کاری شیشه در جنوب از فناوری اسپری گرم استفاده می‌کنند. در ادامه، بحث مختصری در مورد تفاوت بین پودر پاششی گرم و سرد و مزایا و معایب آنها آمده است: فناوری پاشش حرارتی در جنوب، بزرگترین مزیت آن هزینه بسیار پایین است، اغلب فرآیند لعاب‌کاری دو تا ...
۱. در حال حاضر، صنعت تجهیزات لعاب‌کاری شیشه چین، پودر پاششی لعاب را عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌کند: اسپری سرد (پودری) و اسپری گرم (پودری). اکثر تولیدکنندگان تجهیزات لعاب‌کاری در شمال عموماً از فناوری اسپری سرد استفاده می‌کنند، در حالی که اکثر تولیدکنندگان تجهیزات لعاب‌کاری شیشه در جنوب از فناوری اسپری گرم استفاده می‌کنند. در ادامه، مختصری در مورد تفاوت بین پودر پاششی گرم و سرد و مزایا و معایب آنها بحث شده است.
۲. بزرگترین مزیت فناوری پاشش گرم در جنوب این است که هزینه بسیار پایینی دارد و اغلب دو تا سه بار روی محصول لعاب‌کاری می‌شود. اما عیب آن این است که کیفیت آن پایدار نیست و محصول به راحتی در محیط نامرغوب تولید می‌شود و در نتیجه ضرر بیشتری به کاربر وارد می‌کند.
۳. بزرگترین مزیت فناوری پاشش سرد، کیفیت و پایداری محصول است، اما تجهیزات فرآیند لعاب‌کاری باید شش تا هفت بار یا بیشتر انجام شود، بنابراین هزینه آن بسیار بالاست. می‌دانید، هر لعاب‌کاری اضافی، باید هزاران درجه پخت در دمای بالا را طی کند که تفاوت هزینه قابل مشاهده است. کیفیت تجهیزات لعاب‌کاری علاوه بر لعاب، خوب یا بد بودن آن نیز مهم است، اما فناوری پاشش انتخاب شده نیز با تجهیزات لعاب‌کاری رابطه مهمی دارد. به عبارت ساده، پاشش سرد، تجهیزات لعاب‌کاری در حالت خنک‌کننده قطعه خام در دمای اتاق در عملیات پاشش پودر است، پاشش حرارتی، تجهیزات لعاب‌کاری در حالت خنک‌کننده قطعه خام است که می‌تواند در حالت عملیات پاشش پودر کار کند. پاشش سرد برای تسهیل کار کارگران روی بیلت و پودر چینی و اصلاح عملیات بارها و بارها، و پودر چینی در حالت خشک شدن طبیعی آب، این فناوری تحت عملیات لایه نازک چینی (ضخامت موثر زیاد)، تعداد دفعات پخت، هزینه بالایی دارد؛ پاشش حرارتی در تجهیزات لعاب‌کاری به طور کامل در حین عملیات خنک نمی‌شود، لعاب موجود در آب در پودر از طریق فولاد غیرخنک‌کننده خشک می‌شود، بنابراین چرخه تجهیزات تولید سریع و بالا است، اما همچنین به دلیل مشکل دما، پودر پاشش حرارتی فقط می‌تواند برای هر نقص تولید در عملیات پوشانده شود، نمی‌تواند آسیاب ریز شود، بنابراین لایه چینی تجهیزات لعاب‌کاری ضخیم‌تر است و هزینه آن نسبتاً ارزان است.
۴. می‌توان مشاهده کرد که فناوری پاشش حرارتی، اگرچه تولید لایه ضخیم و سریعی از پرسلان را انجام می‌دهد (تجهیزات لعاب‌کاری هرچه ضخیم‌تر باشند، بهتر نیستند)، اما به دلیل عملیات دمای بالا، مستعد تولید حباب‌های تیره، پرسلان ضخیم و ناهموار هستند و به راحتی کل سطح قطعه پرسلان را می‌ریزند. پاشش سرد اگرچه هزینه بالایی دارد، اما حجم تولید را نمی‌توان گسترش داد، اما از دیدگاه کاربر، تجهیزات تولید تضمین می‌کنند که لایه پرسلان یکنواخت است (مطابق با استانداردهای بین‌المللی).
زمان ارسال: ۱۸ دسامبر ۲۰۲۴