گرانول خشک کننده اسپری سری PGL-B
گرانول خشک کننده اسپری سری PGL-B
دستگاه گرانولاتور اسپری خشک کن از فناوری بستر مایع اسپری و مایع برای انجام اختلاط، دانه بندی و خشک کردن در یک ظرف استفاده می کند. پودر سیال شده با عقیم کردن عصاره خیس می شود تا زمانی که تجمع رخ دهد. به محض رسیدن به اندازه گرانول. سمپاشی متوقف شده و دانه های مرطوب خشک و خنک می شوند.
گرانول پودر در ظرف (بستر مایع) در حالت سیال شدن ظاهر می شود. از قبل گرم شده و با هوای تمیز و گرم مخلوط می شود. در همان زمان محلول چسب به داخل ظرف اسپری می شود. این باعث می شود ذرات دانه بندی شوند که حاوی چسب هستند. با خشک شدن بی وقفه از طریق هوای گرم، رطوبت موجود در دانه بندی تبخیر می شود. فرآیند به طور مداوم انجام می شود. در نهایت گرانول های ایده آل، یکنواخت و متخلخل را تشکیل می دهد.
تجمع اسپری، ذرات پودری بسیار ریز را در بستر سیال حرکت می دهد، جایی که آنها با محلول بایندر یا سوسپانسیون اسپری می شوند. پل های مایع ایجاد می شوند که از ذرات آگلومرا تشکیل می دهند. سمپاشی تا رسیدن به اندازه مطلوب آگلومراها ادامه می یابد.
پس از تبخیر رطوبت باقیمانده در مویرگ‌ها و سطح، فضاهای توخالی در گرانول ایجاد می‌شود در حالی که ساختار جدید در سراسر آن توسط چسب سخت شده جامد می‌شود. فقدان انرژی جنبشی در بستر سیال منجر به ساختارهای بسیار متخلخل با مویرگ های داخلی فراوان می شود. محدوده اندازه معمول آگلومرا از 100 میکرومتر تا 3 میلی متر است، در حالی که ماده اولیه می تواند میکرو ریز باشد.
ویدئو
ویژگی ها
1. اسپری کردن، دانه بندی مایع خشک کردن را در یک بدنه ادغام کنید تا دانه بندی از مایع در یک مرحله انجام شود.
2. با استفاده از فرآیند پاشش، به ویژه برای مواد خام کمکی میکرو و مواد خام حساس به حرارت مناسب است. راندمان آن 1-2 برابر گرانولاتور سیال است.
3. رطوبت نهایی برخی از محصولات می تواند به 0.1٪ برسد. مجهز به دستگاه برگشت پودر می باشد. سرعت تشکیل گرانول بیش از 85 درصد با قطر 0.2-2 میلی متر است.
4. اتومایزر چند جریانی غلتکی داخلی بهبود یافته می تواند عصاره مایع را با 1.3 گرم بر سانتی متر مکعب گرانش درمان کند.
5. در حال حاضر، PGL-150B، می تواند 150 کیلوگرم / دسته مواد را پردازش کند.
ساختار شماتیک
پارامتر فنی
| مشخصات مورد | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
| عصاره مایع | دقیقه | کیلوگرم در ساعت | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| حداکثر | کیلوگرم در ساعت | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| سیال شدن ظرفیت | دقیقه | کیلوگرم / دسته | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| حداکثر | کیلوگرم / دسته | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| وزن مخصوص مایع | گرم بر سانتی متر3 | ≤1.30 | |||||||
| حجم ظرف مواد | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| قطر اگر ظرف | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| قدرت فن مکش | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| قدرت فن کمکی | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| بخار | مصرف | کیلوگرم در ساعت | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| فشار | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
| قدرت بخاری برقی | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| فشرده شده استهوا | مصرف | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| فشار | Mpa | 0.1-0.4 | |||||||
| دمای عملیاتی | ℃ | به طور خودکار از دمای داخلی تا 130 درجه سانتیگراد تنظیم می شود | |||||||
| محتوای آب محصول | % | ≤0.5٪ (بستگی به مواد دارد) | |||||||
| نرخ جمع آوری محصول | % | ≥99% | |||||||
| سطح نویز دستگاه | dB | ≤75 | |||||||
| وزن | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| کم نور. از اصلیدستگاه | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | میلی متر | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | میلی متر | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| وزن | کیلوگرم | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
برنامه های کاربردی
● صنعت داروسازی: قرص، گرانول کپسولی، گرانول طب چینی با قند روی یا کم.
● مواد غذایی. کاکائو، قهوه، پودر شیر، آب گرانول، طعم دهنده و غیره.
● سایر صنایع: آفت کش ها، خوراک، کود شیمیایی، رنگدانه، مواد رنگزا و غیره.
