خشک کن اسپری فشار (خنک کننده) سری YPG
خشک کن اسپری فشار (خنک کننده) سری YPG
این تجهیزات خشک کردن و دانه بندی دو عملکرد را با هم ترکیب می کند.
گرانول توپ مورد نیاز با اندازه و نسبت معین را می توان مطابق با الزامات فرآیند برای تنظیم فشار، جریان و اندازه سوراخ اتمیزه کننده تهیه کرد.
ویدئو
اصل
عملکرد خشک کن اسپری فشار به شرح زیر است:
مایع مواد خام از طریق پمپ دیافراگمی به داخل پمپ می شود. مایع مواد خام را می توان به قطرات ریز تبدیل کرد. سپس با هوای گرم جمع می شود و می افتد. بیشتر قسمت های مواد پودری از خروجی پایین برج اصلی جمع آوری می شود. برای پودر ریز، ما همچنان آنها را به‌طور مداوم توسط جداکننده سیکلون و فیلتر کیسه‌ای پارچه‌ای یا اسکراپر آب جمع‌آوری می‌کنیم. اما باید به خاصیت مادی بستگی داشته باشد.
برای خشک کن اسپری فشار، به سادگی دارای سیستم زیر است:
1. سیستم ورودی هوا شامل فیلتر هوا (مانند فیلتر پیش و پس و فیلتر با راندمان زیر و فیلتر با راندمان بالا)، بخاری هوا (مانند بخاری برقی، رادیاتور بخار، کوره گاز و غیره) فن پیشرو و مجرای ورودی هوای نسبی است.
2. سیستم تحویل مایع شامل پمپ نمودار یا پمپ پیچ، مخزن همزن مواد و لوله نسبی است.
3. سیستم اتمیزه کردن: پمپ فشار با اینورتر
4. برج اصلی. این شامل بخش های مخروطی، بخش های مستقیم، چکش هوا، دستگاه روشنایی، منهول و غیره است.
5. سیستم جمع آوری مواد. از جداکننده سیکلون و فیلتر کیسه ای پارچه ای یا آب خراش تشکیل شده است. این قطعات باید بر اساس نیاز مشتری تجهیز شوند.
6. سیستم خروجی هوا. از فن مکنده، کانال خروجی هوا و فیلتر پست یا فیلتر با راندمان بالا تشکیل شده است. (برای فیلتر انتخابی، بر اساس درخواست مشتری است.)
ویژگی ها
1. نرخ جمع آوری بالا.
2. بدون چوب به دیوار.
3. خشک شدن سریع
4. صرفه جویی در انرژی
5. راندمان بالا.
6. به خصوص برای مواد حساس به حرارت قابل استفاده است.
7. برای سیستم گرمایش دستگاه، بسیار انعطاف پذیر است. ما می توانیم آن را بر اساس شرایط سایت مشتری مانند بخار، برق، کوره گاز و غیره پیکربندی کنیم، همه آنها را می توانیم مطابق با اسپری خشک کن خود طراحی کنیم.
8. سیستم کنترل دارای انتخاب های بیشتری مانند دکمه فشاری، HMI+PLC و غیره است.
پارامتر فنی
| مشخصات | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 تا 10000 |
| تبخیر آبظرفیت کیلوگرم در ساعت | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 تا 10000 |
| به طور کلیابعاد (Φ*H)mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
| پرفشارفشار پمپMpa | 2-10 | |||||||
| توان کیلووات | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
| هوای ورودیدرجه حرارت ℃ | 300-350 | |||||||
| تولید آبمطالب % | کمتر از 5 درصد و 5 درصد قابل دستیابی است. | |||||||
| درصد جمع آوری | > 97 | |||||||
| بخاری برقی Kw | 75 | 120 | 150 | وقتی دما کمتر از 200 باشد، پارامترها باید با توجه به شرایط عملی | ||||
| برق + بخارMpa+Kw | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | |||||
| کوره هوای گرمKcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 | |
نمودار جریان
کاربرد
صنایع غذایی: پودر شیر چرب، پروتئین، پودر شیر کاکائو، پودر شیر جایگزین، سفیده تخم مرغ (زرده)، غذا و گیاه، جو دوسر، آب مرغ، قهوه، چای محلول فوری، چاشنی گوشت، پروتئین، سویا، پروتئین بادام زمینی، هیدرولیز و به همین ترتیب. شکر، شربت ذرت، نشاسته ذرت، گلوکز، پکتین، شکر مالت، پتاسیم اسید سوربیک و غیره.
دارو: عصاره طب سنتی چینی، پماد، مخمر، ویتامین، آنتی بیوتیک، آمیلاز، لیپاز و غیره.
پلاستیک و رزین: AB، امولسیون ABS، رزین اسید اوریک، رزین فنولیک آلدهید، رزین اوره فرمالدئید، رزین فرمالدئید، پلی اتیلن، پلی کلروپرن و غیره.
مواد شوینده: پودر لباسشویی معمولی، پودر لباسشویی پیشرفته، پودر صابون، خاکستر سودا، امولسیفایر، عامل روشن کننده، اسید اورتوفسفریک و غیره.
صنایع شیمیایی: فلوراید سدیم (پتاسیم)، رنگ و رنگدانه قلیایی، مواد رنگزا، Mn3O4، کود ترکیبی، اسید سیلیسیک فرمیک، کاتالیزور، عامل اسید سولفوریک، اسید آمینه، کربن سفید و غیره.
سرامیک: اکسید آلومینیوم، مواد کاشی و سرامیک، اکسید منیزیم، تالک و غیره.
سایر موارد: کالموگاسترین، کلرید هیم، عامل اسید استئاریک و اسپری خنک کننده.
