خشککن پارویی خشککنی است که به مواد (ذرات آلی، معدنی یا مواد پودری) اجازه میدهد تا مستقیماً با یک قطعه گرمایشی گوهای توخالی چرخان برای انتقال حرارت در تماس باشند. این خشککن به هوا به عنوان واسطه گرمایشی نیاز ندارد، هوای مورد استفاده فقط یک حامل برای خارج کردن بخار است.
۱. خشککن پارویی نوعی خشککن افقی اختلاط مبتنی بر رسانش حرارتی است که ساختار اصلی آن یک پوسته W شکل با روکش و یک جفت شفت توخالی چرخان با سرعت کم در داخل آن است. شفت تعدادی تیغه اختلاط توخالی را جوش میدهد، روکش و همزن توخالی از میان واسطه حرارتی عبور میکنند و دو سطح گرمایشی مواد را همزمان خشک میکنند. بنابراین، این دستگاه نرخ انتقال حرارت برجستهای نسبت به خشککن رسانش عمومی دارد. نوع دو محوره یا چند محوره را میتوان با توجه به نیازهای واقعی طراحی کرد.
۲. هوای گرم معمولاً از وسط خشککن تغذیه میشود و از طرف دیگر از طریق سطح لایه مواد در حالت همزده تخلیه میشود. واسطه گرمایش میتواند بخار، آب داغ یا روغن انتقال حرارت با دمای بالا باشد.
۱. روش خشک کردن هدایتی معمول و راندمان حرارتی بالا، که باعث صرفهجویی ۳۰ تا ۶۰ درصد یا بیشتر در انرژی نسبت به خشک کردن همرفتی معمول میشود.
۲. از آنجایی که بخار در پرههای همزن نیز وجود دارد، خشککن نسبت به خشککن انتقال حرارت غیرمستقیم معمولی، سطح انتقال حرارت واحد حجم بزرگتری دارد.
۳. پرههای گوهای توخالی در جهت مخالف میچرخند و دو شیب تیغهها بارها و بارها مواد را تحریک، فشرده، رها و به جلو هل میدهند. این حرکت مخالف به شاخ و برگها یک اثر خود تمیز شوندگی منحصر به فرد میدهد و سطح گرمایش دائماً بهروز میشود تا ضریب گرمایش بالاتر از سایر روشهای خشک کردن هدایتی باشد.
۴. از آنجایی که سطح گرمایش دارای خاصیت خود تمیز شوندگی منحصر به فردی است، میتواند با موفقیت اکثر مواد با آب زیاد یا خمیر چسبناک را تمیز کند، دامنه کاربرد آن گستردهتر از تجهیزات خشک کردن با جریان الکتریکی معمولی است.
۵. از آنجایی که تمام گرمای مورد نیاز توسط پاروی توخالی و روکش تامین میشود، به منظور کاهش رطوبت خروجی، تنها مقدار کمی هوای گرم اضافه میشود، ورود گرد و غبار بسیار کم است و تصفیه گازهای خروجی آسانتر است.
۶. زمان ماند مواد به راحتی قابل تنظیم است، میتواند محتوای آب بالا را تحمل کند و محصول نهایی با محتوای آب بسیار کم تولید شود.
۷. حجم مواد اولیه خشککن بسیار زیاد است که حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد حجم سیلندر است، سطح گرمایش مؤثر دستگاه بسیار بیشتر از تجهیزات خشککن رسانای عمومی است، دستگاه جمع و جور، کوچک و کمحجم است.
۸. میتوان آن را به راحتی با سایر روشهای خشک کردن ترکیب کرد تا واحدهای خشککن کارآمدی ایجاد شود، از مزایای مربوط به هر کدام استفاده شود و به بهترین شاخصهای اقتصادی و فنی دست یافت. مانند ترکیب خشککنهای صفحهای-پارویی برای بهبود خشککنی یکپارچه و کارآمد، و ترکیب خشککنهای استوانهای-چرخشی بخار-پارویی برای مقابله مداوم با رطوبت بالا یا مواد چسبنده.
۹. میتوان آن را در حالت خلاء، برای بازیابی حلال و تکمیل تبخیر مواد فرار با نقطه جوش بالا، به کار برد.
مشخصات\مورد | KJG-3 | کیجیجی-۹ | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
منطقه انتقال حرارت (متر مربع) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | ۱۱۰ | ۱۲۵ | ۱۴۰ | ||
حجم مؤثر (متر مکعب) | ۰.۰۶ | ۰.۳۲ | ۰.۵۹ | ۱.۰۹ | ۱.۸۵ | ۲.۸ | ۳.۹۶ | ۵.۲۱ | ۶.۴۳ | ۸.۰۷ | ۹.۴۶ | ۱۰.۷۵ | ۱۲.۱۸ | ||
محدوده سرعت چرخش (rmp) | ۱۵--۳۰ | ۱۰--۲۵ | ۱۰--۲۵ | ۱۰--۲۰ | ۱۰--۲۰ | ۱۰--۲۰ | ۱۰--۲۰ | ۱۰--۲۰ | ۵--۱۵ | ۵--۱۵ | ۵--۱۰ | ۱--۸ | ۱--۸ | ||
قدرت (کیلووات) | ۲.۲ | 4 | ۵.۵ | ۷.۵ | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | ۱۱۰ | ||
عرض کشتی (میلی متر) | ۳۰۶ | ۵۸۴ | ۷۶۲ عدد | ۹۴۰ | ۱۱۱۸ | ۱۲۹۶ | ۱۴۷۴ | ۱۶۵۲ | ۱۸۲۸ | ۲۰۳۲ | ۲۲۱۰ | ۲۴۸۰ | ۲۶۱۰ عدد | ||
عرض کل (میلیمتر) | ۷۳۶ عدد | ۸۴۱ | ۱۰۶۶ عدد | ۱۳۲۰ | ۱۴۷۴ | ۱۶۷۶ | ۱۸۵۴ | ۲۱۳۴ عدد | ۱۱۸۶ عدد | ۲۴۳۸ | ۲۶۶۸ عدد | ۲۷۳۲ | ۲۹۳۵ عدد | ||
طول کشتی (میلی متر) | ۱۹۵۶ | ۲۸۲۰ | 3048 | ۳۳۲۸ عدد | ۴۱۱۴ عدد | ۴۷۲۴ عدد | ۵۲۵۸ | ۵۸۴۲ | 6020 | ۶۱۲۴ عدد | ۶۱۲۲ | ۷۵۰۰ | 7860 | ||
طول کل (میلیمتر) | ۲۹۷۲ عدد | ۴۸۷۶ عدد | ۵۴۸۶ عدد | ۵۹۱۸ عدد | ۶۸۰۸ عدد | 7570 | ۸۳۰۶ | ۹۲۹۶ عدد | ۹۶۷۸ | ۹۷۰۴ | ۹۸۸۰ | ۱۱۸۰۰ | ۱۲۹۰۰۰ | ||
فاصله مواد ورودی و خروجی (میلی متر) | ۱۷۵۲ | ۲۵۴۰ | ۲۷۶۸ عدد | 3048 | ۳۸۱۰ عدد | ۴۴۲۰ | ۴۹۵۴ عدد | ۵۳۸۴ عدد | ۵۵۶۲ عدد | ۵۶۶۴ عدد | ۵۶۶۴ عدد | ۵۸۸۰ | ۵۸۸۰ | ||
ارتفاع مرکز (میلی متر) | ۳۸۰ | ۳۸۰ | ۵۳۴ | ۶۱۰ | ۷۶۲ عدد | ۹۱۵ عدد | ۱۰۶۶ عدد | ۱۲۲۰ | ۱۲۲۰ | ۱۴۳۰ | ۱۵۶۰ | ۱۶۵۰ | ۱۸۵۶ | ||
ارتفاع کل (میلیمتر) | ۷۶۲ عدد | ۸۳۸ | ۱۰۹۲ | ۱۲۷۰ | ۱۵۲۴ | ۱۷۷۸ | ۲۰۳۲ | ۲۳۶۲ عدد | ۲۴۶۴ عدد | ۲۵۶۶ عدد | ۲۶۶۸ عدد | ۲۷۶۹ عدد | ۲۸۳۸ | ||
ورودی بخار "N" (اینچ) | ۳/۴ | ۳/۴ | 1 | 1 | 1 | 1 | ۱۱/۲ | ۱۱/۲ | ۱۱/۲ | ۱۱/۲ | 2 | ||||
خروجی آب "O" (اینچ) | ۳/۴ | ۳/۴ | 1 | 1 | 1 | 1 | ۱۱/۲ | ۱۱/۲ | ۱۱/۲ | ۱۱/۲ | 2 |
۱. صنایع شیمیایی معدنی: کربنات کلسیم نانو فوق ریز، جوهر کلسیم، کلسیم کاغذ، کلسیم خمیر دندان، کربنات منیزیم حاوی کربنات کلسیم، کربنات کلسیم سبک، کربنات کلسیم فعال مرطوب، کربنات منیزیم، اکسید منیزیم، هیدروکسید منیزیم، کلسیم فسفوژیپس، سولفات کلسیم، کائولن، کربنات باریم، کربنات پتاسیم، آهن سیاه، آهن زرد، آهن سبز، آهن قرمز، خاکستر سودا، کود ترکیبی NPK، بنتونیت، کربن سیاه سفید، کربن سیاه، سدیم فلوراید، سیانید سدیم، هیدروکسید آلومینیوم، آلومینیوم شبه آب، غربالهای مولکولی، ساپونین، کربنات کبالت، سولفات کبالت، اگزالات کبالت و غیره.
۲. صنایع شیمیایی آلی: نیلی، رنگ قرمز آلی، رنگ زرد آلی، رنگ سبز آلی، رنگ مشکی آلی، پودر پلی اولفین، رزین پلی کربنات، پلی اتیلن با چگالی بالا (کم)، پلی اتیلن با چگالی خطی پایین، گرانول پلی استال، نایلون ۶، نایلون ۶۶، نایلون ۱۲، الیاف استات، سولفید پلی فنیلن، رزین پایه پروپیلن، پلاستیکهای مهندسی، پلی وینیل کلرید، پلی وینیل الکل، پلی استایرن، پلی پروپیلن، پلی استر، کوپلیمریزاسیون اکریلونیتریل، کوپلیمریزاسیون اتیلن-پروپیلن و موارد مشابه.
۳. صنعت ذوب: پودر کنسانتره نیکل، پودر کنسانتره گوگرد، پودر کنسانتره مس، پودر کنسانتره روی، گل آند طلا، گل آند نقره، شتاب دهنده DM، قیر زدایی از فنل و غیره.
۴. صنعت حفاظت از محیط زیست: لجن فاضلاب شهری، لجن صنعتی، لجن انجمن اولیا و مربیان، لجن فاضلاب آبکاری، دوده دیگ بخار، زبالههای دارویی، باقیمانده قند، ضایعات کارخانه مونوسدیم گلوتامات، خاکستر زغال سنگ و غیره.
5. صنعت خوراک دام: پسماند سس سویا، خوراک استخوان، ته نشین شده، غذای زیر مواد، تفاله سیب، پوست پرتقال، کنجاله سویا، خوراک استخوان مرغ، پودر ماهی، افزودنیهای خوراک، سرباره بیولوژیکی و غیره.
۶. صنایع غذایی، پزشکی: نشاسته، دانههای کاکائو، دانههای ذرت، نمک، نشاسته اصلاحشده، داروها، قارچکشها، پروتئین، آورمکتین، هیدروکسید آلومینیوم دارویی، واسطههای پنیسیلین، نمک دنگ، کافئین.
میکسر گرانولاتور خشک کن QUANPIN
شرکت ماشینآلات یانچنگ کوانپین، با مسئولیت محدود
یک تولیدکننده حرفهای با تمرکز بر تحقیق، توسعه و ساخت تجهیزات خشککن، تجهیزات گرانولساز، تجهیزات میکسر، تجهیزات سنگشکن یا غربال.
در حال حاضر، محصولات اصلی ما شامل ظرفیت انواع تجهیزات خشک کردن، دانه بندی، خرد کردن، مخلوط کردن، تغلیظ و استخراج به بیش از ۱۰۰۰ دستگاه میرسد. با تجربه غنی و کیفیت دقیق.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
تلفن همراه: +86 19850785582
واتساپ: +۸۶۱۵۹۲۱۴۹۳۲۰۵