فلاش خشک کن چرخشی سری XSG (Spin Flash Dryer)
فلاش خشک کن چرخشی سری XSG (Spin Flash Dryer)
با جذب تجهیزات و فناوری پیشرفته خارجی، این نوع جدیدی از تجهیزات خشک کردن است که برای خشک کردن مواد مانند حالت خمیری، حالت کیک، تیکسوتروپی، پودر حساس به حرارت و ذرات استفاده می شود.
ویدئو
اصل
هوای گرم در جهت مماس به پایین خشک کن وارد می شود. تحت حرکت همزن، یک ناحیه باد چرخان قدرتمند تشکیل می شود. مواد حالت خمیری از طریق شارژر پیچ وارد خشک کن می شوند. تحت اثر عملکرد قدرتمند هم زدن در چرخش با سرعت بالا، مواد تحت عملکرد ضربه، اصطکاک و نیروی برشی توزیع می شوند. مواد حالت بلوک به زودی خرد می شوند و به طور کامل با هوای گرم تماس می گیرند و مواد گرم و خشک می شوند. مواد خشک شده پس از آبگیری با جریان هوای گرم بالا می روند. حلقه های درجه بندی متوقف می شوند و ذرات بزرگ را حفظ می کنند. ذرات ریز از مرکز حلقه از خشک کن خارج می شوند و در گرد و غبار جمع آوری می شوند. مواد کاملاً خشک نشده یا قطعات بزرگ با نیروی گریز از مرکز به دیواره تجهیزات فرستاده می شوند و پس از افتادن به پایین دوباره خرد می شوند.
ویژگی ها
1. میزان جمع آوری محصول نهایی بسیار بالا است.
برای استفاده از جداکننده سیکلون با راندمان بالا و مقاومت کم (نرخ جمع آوری می تواند بالای 98٪ باشد)، همراه با نوع محفظه هوا غبارگیر کیسه پارچه ای پالس (نرخ جمع آوری می تواند بالای 98٪ باشد).
2. برای کنترل محتوای آب نهایی و ریز محصول نهایی به طور موثر.
برای کنترل محتوای آب نهایی و ریز محصول نهایی از طریق تنظیم غربالگر و سرعت هوای ورودی.
3. هیچ موادی به دیوار نمی چسبد
جریان مداوم هوا با سرعت بالا، مواد باقی مانده روی دیوار را به شدت شستشو می دهد تا پدیده ماندن مواد روی دیوار را از بین ببرد.
4. این دستگاه در پردازش مواد حساس به حرارت خوب است.
پایین دستگاه اصلی متعلق به منطقه دمای بالا است. سرعت هوا در این ناحیه بسیار بالا است و مواد به سختی می توانند مستقیماً با سطح گرما تماس بگیرند، بنابراین هیچ نگرانی در مورد سوختن و تغییر رنگ وجود ندارد.
5. خشک کن های اسپین فلش QUANPIN برای خشک کردن مداوم خمیرها و کیک های صافی منسجم و غیر منسجم و همچنین مایعات با ویسکوزیته بالا طراحی شده اند. اجزای اصلی در یک کارخانه QUANPIN Spin Flash یک سیستم تغذیه، محفظه خشک کن ثبت شده و یک فیلتر کیسه ای است. این فرآیند ثبت اختراع که به طور گسترده توسط مشتریان در صنایع مختلف در سراسر جهان تحسین شده است، جایگزینی سریعتر و کم مصرف تر برای خشک کردن اسپری ارائه می دهد. با بیش از 150 نصب خشک کن اسپین فلش QUANPIN در سراسر جهان، QUANPIN DRYING تجربه و فناوری پیشرفته را به راه حل هایی با ارزش افزوده برای مشتریان خود ترکیب می کند. دمای بالا در خشک کردن را می توان برای بسیاری از محصولات استفاده کرد، زیرا از بین رفتن رطوبت سطح، گاز خشک کننده را فوراً خنک می کند بدون اینکه دمای محصول به میزان قابل توجهی افزایش یابد که ممکن است به کیفیت آن آسیب برساند.
6. مواد مرطوب در جریان هوا (یا گاز) گرم شده پراکنده می شود که آن را از طریق یک مجرای خشک کن منتقل می کند. با استفاده از گرمای جریان هوا، مواد در حین انتقال خشک می شوند. محصول با استفاده از سیکلون ها و/یا فیلترهای کیسه ای جدا می شود. به طور معمول، سیکلون ها توسط اسکرابرها یا فیلترهای کیسه ای برای تمیز کردن نهایی گازهای خروجی برای برآوردن الزامات انتشار فعلی دنبال می شوند.
7. سیستم تغذیه شامل یک مخزن خوراک است که در آن جریان ناپیوسته محصول توسط یک همزن قبل از خشک شدن مداوم بافر و تکه تکه می شود. یک پیچ تغذیه با سرعت متغیر (یا پمپ در مورد تغذیه سیال) محصول را به محفظه خشک کن هدایت می کند.
8. روتور در پایه مخروطی محفظه خشک کن ذرات محصول را در یک الگوی جریان هوای گرم کارآمد در خشک کردن سیال می کند که در آن هر توده مرطوب به سرعت متلاشی می شود. هوای گرم توسط یک بخاری هوای کنترل شده با درجه حرارت و فن با سرعت کنترل شده تامین می شود و در یک مماس وارد محفظه خشک کن می شود تا جریان هوای متلاطم و چرخشی برقرار کند.
9. ذرات ریز معلق در هوا از طبقه بندی کننده در بالای محفظه خشک کن عبور می کنند، در حالی که ذرات بزرگتر برای خشک شدن و پودر شدن بیشتر در جریان هوا باقی می مانند.
10. محفظه خشک کن به گونه ای سفت طراحی شده است که در صورت احتراق انفجاری ذرات قابل اشتعال مقاومت کند. تمام بلبرینگ ها به طور موثر در برابر گرد و غبار و گرما محافظت می شوند.
پارامتر فنی
| مشخصات | بشکه قطر (میلی متر) | ماشین اصلی ابعاد (میلی متر) | ماشین اصلی توان (کیلووات) | سرعت هوا (m3/h) | ظرفیت تبخیر آب (کیلوگرم در ساعت) |
| XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
| XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
| XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
| XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
| XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
| XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
| XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
| XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
| XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
| XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
| XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90 تا 170 | ||
| XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100 تا 205 |
سیستم فیدینگ
برای سیستم تغذیه، به طور معمول، ما فیدر دو پیچ را انتخاب می کنیم. شفت دوتایی با تیغه های طراحی شده مخصوص برای شکستن توده ها به منظور اطمینان از ورود مواد خام به محفظه خشک کردن صاف. و درایو از طریق موتور و جعبه دنده.
محفظه خشک کردن
برای محفظه خشک کردن، از بخش همزن پایین، بخش میانی با ژاکت و بخش بالایی تشکیل شده است. بعضی اوقات، در صورت درخواست، دریچه انفجار در مجرای بالایی وجود دارد.
سیستم جمع آوری گرد و غبار
برای سیستم جمع آوری گرد و غبار راه های مختلفی دارد.
محصول نهایی جمع آوری شده از سیکلون ها و/یا فیلترهای کیسه ای استفاده می کند. به طور معمول، سیکلون ها توسط اسکرابرها یا فیلترهای کیسه ای برای تمیز کردن نهایی گازهای خروجی برای برآوردن الزامات انتشار فعلی دنبال می شوند.
کاربرد
مواد ارگانیک:
آترازین (آفت کش ها)، کادمیوم لورات، اسید بنزوئیک، میکروب کش، اگزالات سدیم، استات سلولز، رنگدانه های آلی و غیره.
رنگزا:
آنتراکینون، اکسید آهن سیاه، رنگدانه های نیل، اسید بوتیریک، هیدروکسید تیتانیوم، سولفید روی، واسطه های رنگ آزو و غیره.
غیرآلی:
بوراکس، کربنات کلسیم، هیدروکسید، سولفات مس، اکسید آهن، کربنات باریم، تری اکسید آنتیموان، هیدروکسیدهای فلزات، نمک های فلزات سنگین، کرایولیت مصنوعی و غیره.
غذا:
پروتئین سویا، نشاسته ژلاتینه، لیمو، شکر گندم، نشاسته گندم و غیره.
