این نوع جدیدی از تجهیزات خشککن است که با جذب تجهیزات و فناوری پیشرفته خارجی، برای خشک کردن موادی مانند حالت خمیری، حالت کیکی، تیکسوتروپی، پودر حساس به حرارت و ذرات استفاده میشود.
هوای گرم در جهت مماس وارد کف خشککن میشود. تحت تأثیر همزن، یک ناحیه باد چرخشی قدرتمند تشکیل میشود. مواد حالت خمیری از طریق شارژر پیچ وارد خشککن میشوند. تحت تأثیر عملکرد قدرتمند هم زدن با سرعت بالا، مواد تحت تأثیر نیروی ضربه، اصطکاک و برش توزیع میشوند. مواد حالت بلوکی به زودی خرد میشوند و به طور کامل با هوای گرم تماس پیدا میکنند و مواد گرم و خشک میشوند. مواد خشک شده پس از آبگیری با جریان هوای گرم بالا میروند. حلقههای درجهبندی متوقف میشوند و ذرات بزرگ را نگه میدارند. ذرات کوچک از مرکز حلقه از خشککن تخلیه شده و در سیکلون و جمعکننده گرد و غبار جمعآوری میشوند. مواد کاملاً خشک نشده یا قطعات بزرگ توسط نیروی گریز از مرکز به دیواره دستگاه فرستاده میشوند و پس از افتادن به پایین، دوباره خرد میشوند.
۱. نرخ جمعآوری محصول نهایی بسیار بالاست.
استفاده از جداکننده سیکلونی با راندمان بالا و مقاومت کم (میزان جمعآوری میتواند بالای ۹۸٪ باشد)، همراه با غبارگیر کیسهای پارچهای پالسی از نوع محفظه هوا (میزان جمعآوری میتواند بالای ۹۸٪ باشد).
۲. کنترل مؤثر میزان آب نهایی و ریز بودن محصول نهایی.
برای کنترل میزان آب نهایی و نرمی محصول نهایی از طریق تنظیم غربالگر و سرعت هوای ورودی.
۳. هیچ مادهای به دیوار نمیچسبد
جریان هوای پرسرعت و مداوم، موادی که روی دیوار ماندهاند را به شدت میشوید تا پدیدهی ماندن مواد روی دیوار از بین برود.
۴. این دستگاه در پردازش مواد حساس به حرارت خوب عمل میکند.
قسمت پایین دستگاه اصلی به ناحیه با دمای بالا تعلق دارد. سرعت هوا در این ناحیه بسیار زیاد است و مواد به سختی میتوانند مستقیماً با سطح گرما تماس پیدا کنند، بنابراین نگرانی در مورد سوختن و تغییر رنگ وجود ندارد.
۵. خشککنهای QUANPIN Spin Flash برای خشک کردن مداوم خمیرها و کیکهای فیلتری چسبنده و غیرچسبنده و همچنین مایعات با ویسکوزیته بالا طراحی شدهاند. اجزای اصلی در یک کارخانه QUANPIN Spin Flash عبارتند از یک سیستم تغذیه، محفظه خشککن ثبت اختراع شده و یک فیلتر کیسهای. این فرآیند ثبت اختراع شده که مورد تحسین گسترده مشتریان در صنایع مختلف در سراسر جهان قرار گرفته است، جایگزینی سریعتر و با بهرهوری انرژی بیشتر برای خشک کردن پاششی ارائه میدهد. با بیش از ۱۵۰ نصب خشککن QUANPIN Spin Flash در سراسر جهان، QUANPIN DRYING تجربه و فناوری پیشرفته را در راهحلهای ارزش افزوده برای مشتریان خود ترکیب میکند. دماهای خشک کردن بالا را میتوان با بسیاری از محصولات استفاده کرد، زیرا تبخیر ناگهانی رطوبت سطحی، گاز خشککننده را فوراً خنک میکند، بدون اینکه دمای محصول را به میزان قابل توجهی افزایش دهد که ممکن است به کیفیت آن آسیب برساند.
۶. مواد مرطوب در جریانی از هوای گرم (یا گاز) پراکنده میشوند که آن را از طریق یک مجرای خشککن منتقل میکند. با استفاده از گرمای جریان هوا، مواد هنگام انتقال خشک میشوند. محصول با استفاده از سیکلونها و/یا فیلترهای کیسهای جدا میشود. معمولاً پس از سیکلونها، اسکرابرها یا فیلترهای کیسهای برای تمیز کردن نهایی گازهای خروجی برای برآورده کردن الزامات انتشار فعلی استفاده میشوند.
۷. سیستم تغذیه شامل یک مخزن تغذیه است که در آن جریان ناپیوسته محصول قبل از خشک شدن مداوم توسط یک همزن بافر و تکه تکه میشود. یک پیچ تغذیه با سرعت متغیر (یا پمپ در مورد تغذیه مایع) محصول را به محفظه خشک کن هدایت میکند.
۸. روتور در پایه مخروطی محفظه خشککن، ذرات محصول را در یک الگوی جریان هوای گرم کارآمد برای خشک کردن، سیال میکند که در آن هرگونه کلوخه مرطوب به سرعت متلاشی میشود. هوای گرم توسط یک گرمکن هوای کنترلشده با دما و یک فن کنترلشده با سرعت تأمین میشود و به صورت مماس وارد محفظه خشککن میشود تا یک جریان هوای متلاطم و چرخان ایجاد کند.
۹. ذرات ریز معلق در هوا از یک طبقهبند در بالای محفظه خشککن عبور میکنند، در حالی که ذرات بزرگتر برای خشک شدن و پودر شدن بیشتر در جریان هوا باقی میمانند.
۱۰. محفظه خشککن به گونهای طراحی شده است که در صورت احتراق انفجاری ذرات قابل اشتعال، در برابر شوک فشار مقاوم باشد. همه یاتاقانها به طور مؤثر در برابر گرد و غبار و گرما محافظت میشوند.
مشخصات | بشکه قطر (میلیمتر) | دستگاه اصلی ابعاد (میلیمتر) | دستگاه اصلی قدرت (کیلووات) | سرعت هوا (متر مکعب در ساعت) | ظرفیت تبخیر آب (کیلوگرم در ساعت) |
XSG-200 | ۲۰۰ | ۲۵۰×۲۸۰۰ | ۵-۹ | ۳۰۰-۸۰۰ | ۱۰-۲۰ |
XSG-300 | ۳۰۰ | ۴۰۰×۳۳۰۰ | ۸-۱۵ | ۶۰۰-۱۵۰۰ | ۲۰-۵۰ |
XSG-400 | ۴۰۰ | ۵۰۰×۳۵۰۰ | ۱۰-۱۷.۵ | ۱۲۵۰-۲۵۰۰ | ۲۵-۷۰ |
XSG-500 | ۵۰۰ | ۶۰۰×۴۰۰۰ | ۱۲-۲۴ | ۱۵۰۰-۴۰۰۰ | ۳۰-۱۰۰ |
XSG-600 | ۶۰۰ | ۷۰۰×۴۲۰۰ | ۲۰-۲۹ | ۲۵۰۰-۵۰۰۰ | ۴۰-۲۰۰ |
XSG-800 | ۸۰۰ | ۹۰۰×۴۶۰۰ | ۲۴-۳۵ | ۳۰۰۰-۸۰۰۰ | ۶۰-۶۰۰ |
XSG-1000 | ۱۰۰۰ | ۱۱۰۰×۵۰۰۰ | ۴۰-۶۲ | ۵۰۰۰-۱۲۵۰۰ | ۱۰۰-۱۰۰۰ |
XSG-1200 | ۱۲۰۰ | ۱۳۰۰×۵۲۰۰ | ۵۰-۸۹ | ۱۰۰۰۰-۲۰۰۰۰ | ۱۵۰-۱۳۰۰ |
XSG-1400 | ۱۴۰۰ | ۱۵۰۰×۵۴۰۰ | ۶۰-۱۰۵ | ۱۴۰۰۰-۲۷۰۰۰ | ۲۰۰-۱۶۰۰ |
XSG-1600 | ۱۶۰۰ | ۱۷۰۰×۶۰۰۰ | ۷۰-۱۳۵ | ۱۸۷۰۰-۳۶۰۰۰ | ۲۵۰-۲۰۰۰ |
XSG-1800 | ۱۸۰۰ | ۱۹۰۰x۶۸۰۰ | ۹۰ تا ۱۷۰ | ||
XSG-2000 | ۲۰۰۰ | ۲۰۰۰x۷۲۰۰ | ۱۰۰ تا ۲۰۵ |
برای سیستم تغذیه، معمولاً از فیدر دو مارپیچه استفاده میکنیم. شفت دوتایی با تیغههای مخصوص برای شکستن کلوخهها تا از ورود روان مواد اولیه به محفظه خشککن اطمینان حاصل شود. و از طریق موتور و جعبه دنده حرکت میکند.
محفظه خشککن شامل بخش همزن پایینی، بخش میانی با پوشش و بخش بالایی است. گاهی اوقات، دریچه انفجار در کانال بالایی بنا به درخواست تعبیه میشود.
برای سیستم جمعآوری گرد و غبار، چندین روش وجود دارد.
محصول نهایی جمعآوریشده با استفاده از سیکلونها و/یا فیلترهای کیسهای جمعآوری میشود. معمولاً پس از سیکلونها، اسکرابرها یا فیلترهای کیسهای برای تمیز کردن نهایی گازهای خروجی و برآورده کردن الزامات انتشار فعلی استفاده میشوند.
ارگانیکها:
آترازین (آفتکش)، کادمیوم لورات، بنزوئیک اسید، میکروبکش، سدیم اگزالات، سلولز استات، رنگدانههای آلی و غیره
رنگها:
آنتراکینون، اکسید آهن سیاه، رنگدانههای نیلی، اسید بوتیریک، هیدروکسید تیتانیوم، سولفید روی، واسطههای رنگ آزو و غیره
غیرآلی:
بوراکس، کربنات کلسیم، هیدروکسید، سولفات مس، اکسید آهن، کربنات باریم، تری اکسید آنتیموان، هیدروکسیدهای فلزات، نمکهای فلزات سنگین، کریولیت مصنوعی و غیره
غذا:
پروتئین سویا، نشاسته ژلاتینه شده، لیز، شکر گندم، نشاسته گندم و غیره
میکسر گرانولاتور خشک کن QUANPIN
شرکت ماشینآلات یانچنگ کوانپین، با مسئولیت محدود
یک تولیدکننده حرفهای با تمرکز بر تحقیق، توسعه و ساخت تجهیزات خشککن، تجهیزات گرانولساز، تجهیزات میکسر، تجهیزات سنگشکن یا غربال.
در حال حاضر، محصولات اصلی ما شامل ظرفیت انواع تجهیزات خشک کردن، دانه بندی، خرد کردن، مخلوط کردن، تغلیظ و استخراج به بیش از ۱۰۰۰ دستگاه میرسد. با تجربه غنی و کیفیت دقیق.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
تلفن همراه: +86 19850785582
واتساپ: +۸۶۱۵۹۲۱۴۹۳۲۰۵